储能知识课堂 | 解析工商业储能系统效率
2024-12-20
在工商业领域,储能系统正发挥着日益关键的作用,而系统效率是衡量其性能优劣的核心指标之一。尤其对于利用峰谷差价套利实现收益的企业来讲,储能系统效率直接关系到企业的经济效益和投资回报期。
储能系统转换效率计算公式
根据GB/T 51437-2021《风光储联合发电站设计标准》:储能装置效率应根据电池效率、功率变换系统效率、电力线路效率、变压器效率等因素按下式计算:
Φ=Φ1×Φ2×Φ3×Φ4
Φ1:电池效率,储能电池完成充放电循环的效率,即电池本体放出电量与充入电量的比值。除了电池本身的特性以外,电池的效率也和电池使用过程中的充放电深度(DOD)、充放电倍率以及电池的温度等因素密切相关;
Φ2:功率变换系统效率,包括整流效率和逆变效率;
Φ3:电力线路效率,考虑交直流电缆双向输电损耗后的效率;
Φ4:变压器效率,考虑变压器双向变压损耗后的效率。
如何判断储能系统转换效率高低?
最直接明了的方法就是查看系统运行的充放电数据,但选型前期该如何判断,我们主要从以下几个方面进行分析。
1、设备选型
电池:对电池能耗影响最大的是电池内阻,电池内阻越低,能耗越小,除此之外,还需评估充放电效率、循环寿命等各项电池性能指标。
PCS:PCS损耗主要由功率开关器件产生,主要评估硬件设计,包括电路拓扑结构、开关器件选型、控制策略等,优选高效率、高功率因数、低谐波的设备。
2、系统集成设计
散热设计:电池在常温下运行效率最高(一般是25℃左右),温度过高或过低都会导致电池效率的降低,合理的散热设计可以将电池维持在适宜的工作温度范围内,从而提高系统效率。
电路布局和电气连接:电流通过电缆、开关设备和电气连接部分时会产生电阻发热损耗,模块化、紧凑化设计能减少线缆使用,降低能量损耗,同时评估系统集成过程中铝巴、铜排、线缆的载流面积,焊接、端子等部位的加工及连接方式等等,所以,设计合理的电路布局、电气连接及优良的加工工艺,可以减少线路电阻和能量损失,从而提高系统的整体效率。
3、EMS管理策略
储能系统的EMS管理策略也会影响到系统的整体效率。一个智能的EMS系统,能够根据天气情况、电网的峰谷电价时段、电池的SOC状态以及用户的用电负荷情况,智能定制储能系统的充放电策略,实现储能系统与用电负载的协同优化,提高系统的综合能效。
4、运维管理
建立储能系统数据监测平台,实时采集系统运行数据,对数据进行深入分析,做好故障排查,找出影响系统效率的关键因素,并采取相应的优化措施。
定期对储能系统进行维护检查,及时更换老化或损坏的部件,确保系统始终保持良好的运行状态。
当然,除了储能系统转换效率,还有一个电站综合效率的说法,根据GB/T 36549-2018《电化学储能电站运行指标及评价》的定义:储能电站综合效率应为评价周期内,储能电站生产运行过程中上网电量与下网电量的比值,即:综合效率=评价周期内储能电站向电网输送的电量总和÷储能电站从电网接受的电量总和。所以,综合效率计算公式,除了要计算储能系统交直流转换效率外,还要减掉辅助设备功率损耗,比如空调、消防系统、照明系统、监控、报警等辅助设备,这些辅助设备在运行过程中会消耗电能,影响整体储能电站综合效率。
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综上所述,工商业储能系统效率是一个涉及多方面因素的复杂性能指标。了解其运行原理、影响因素及提高办法,对于客户合理选择与应用储能系统,具有极为重要的意义。随着技术的持续进步与创新,储能系统效率有望不断提升,也将为工商业的可持续能源发展注入更强动力。
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